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是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。那么,冲压模具一般都有哪些分类?
(1) 按工序性质分
冲压加工的各类零件其形状、尺寸和精度要求各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多样的。概括起来,按其冲压工序的性质可以将冷冲压模具分为以下几类。
①冲裁模。使材料分离,得到所需形状和尺寸制件的冲压模具。主要包括落料模、冲孔模、切断模、切边模、半精冲模、精冲模以及整修模等。
②弯曲模。将毛坯或半成品制件沿弯曲线弯成一定角度和形状的冲压模具。
③拉深模。将板状毛坯加工成空心件,或者使空心件进一步改变形状和尺寸,而料厚没有明显变化的冲压模具。
④其他模具。用于其他冲压工艺的模具,如缩口模、胀形模、整形模等。
(2) 按工序组合程度分
可将冲压模具分为单工序模、级进模、复合模三种。
①单工序模(也称为简单模)。即在一副模具中只完成一种工序,如落料、冲孔、切边等。
②级进模( 也称为连续模)。即在压力机一次行程中,在模具的不同位置上同时完成两个或两个以上冲压工序。在级进模上所实施的不同冲压工序是按一定顺序、相隔一定步距依次排列在模具的送料方向上的,压力机的一次行程可以得到一个或数个冲压件。
③复合模。即在压力机的一次行程中,在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。压力机的一次行程一般只能得到一个冲压件。
(3) 按冲压模有无导向装置和导向方法的不同可分为有导向的导栓模、导板模和无导向的开式模。
(4) 按送料、出件及废料排除的自动化程度分类可分为手动模、半自动模和自动模。
此外,按送料步距定位方法的不同可将冲压模具分为挡料销式、导正销式、侧刃式等;按卸料方法的不同可分为刚性卸料式和弹性卸料式等;
按凸、凹模材料的不同可分为钢模、硬质合金模、韧带模、锌基合金模、橡胶模等,一副模具可以同时拥有上述几种特征,如导板导向、弹性卸料、导正销定距的冲孔落料复合模等。