金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器。汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分。
金属冲压可以非常高效地成形金属板材。金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件。
金属冲压的生产是由金属冲压工完成的。金属冲压模是由机床或模具厂生产的。一些机床和模具厂也生产冲压件。以下是金属冲压三大类型：
1：精密金属冲压
精密冲压会产生凸起的图像或 3D 零件，并产生具有严格公差的成品。与其他形式的冲压相比，精密冲压涉及机器之间的材料移动更少，这使得过程更快。
这种冲压方法的高精度允许形成必须严格遵守其规格的复杂设计。您可以在长度公差为0.001 至 0.002 英寸和圆度公差为0.0005 至 0.001 英寸的组件上使用精密冲压。飞机部件、发动机部件、电子产品、电信设备和原型通常都是使用精密金属冲压制成的。
这种工艺的一个变种是微精密冲压。这种方法可以为电子或医疗行业制造复杂的零件，这些零件的厚度薄至 0.002 到 0.005 英寸。
二： 渐进式金属冲压
级进冲压，也称为级进模冲压，将金属件通过多个工位，每个工位对金属执行单独的操作。在这些不同的阶段中，金属片始终附着在长条材料上。最后一台机器从金属条上切割出成品。
在为需要大量生产的长期工艺选择制造方法时，级进模冲压是一个很好的选择。该模具持续很长一段时间，且过程产生最少的废物。
在创建可能需要不同压力机的较大零件时，您将需要使用转移模具冲压。此过程仅在几个小方面与渐进式冲压不同。工件较早与金属带分离，传送带将工件从机器传送到机器。
三：铁水冲压
热金属冲压是使用极热形成金属的过程。金属硼钢被加热到华氏 1700 度以上，然后在模具中淬火。结果是高强度、轻质钢部件。
热金属冲压件的主要优点之一是其高抗拉强度，一旦工艺完成，抗拉强度范围从每平方英寸约 50 千磅 (KSI) 到约 200 KSI。热冲压还允许您一次成型所有复杂零件，这意味着更少的焊接或其他连接措施。用这种方法生产的零件也不会像其他高强度钢成型零件那样经历回弹和翘曲。不幸的是，硬化的部分很难切割，这使得成型后的修整和切割成为一项挑战。对于这些过程，您通常需要强大的激光器。
要进行热金属冲压，您需要几件设备，包括：
能够将金属加热到必要温度的加热系统
足够的冷却系统
自动处理系统，因为完成的零件最初会太热而无法触摸
高度耐热冲击的工具材料
具有驻留功能的液压/伺服压力机
您的冲压系统显然必须符合所有安全要求。
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